Пропил и припуски: почему доска выходит уже, чем в чертеже
Ширина заготовки под первую склейку равна сумме толщин будущих полос плюс припуск на выравнивание кромок (обычно 3 мм на срез) плюс произведение толщины пропила на число резов между полосами. Для диска 40 зубьев на 250 мм пропил обычно составляет 3 мм, для тонкого полотна 24 зуба - около 2,2 мм.
Столяр меряет дважды, пилит один раз - и всё равно доска выходит уже, чем в чертеже. Дело не в кривых руках, а в том, что диск и рейсмус тоже забирают своё, просто по счёту эта работа нигде не значится, пока не станет поздно.
Сколько съедает один пропил
Пропил, или kerf, - это ширина реза, которую забирает полотно пилы. Диск 250 мм на 40 зубьев обычно даёт пропил около 3 мм. Тонкое полотно на 24 зуба режет чище и уже - около 2,2 мм, но такие диски редко ставят на торцевую заготовку: у них крупный зуб рвёт волокно поперёк, а не режет.
Три миллиметра кажутся мелочью, пока не пересчитать их на всю панель. Склейка из 24 полос требует 23 реза между ними при первой сборке в блок и ещё столько же при финальной раскладке на ленты. Считаем по нижней границе, только между полосами первой склейки: 23 реза по 3 мм - это 69 мм ширины, которых в чертеже не было и не будет. Если панель по проекту 300 мм, а на пропил заложено ноль, готовая доска придёт на четверть уже плана.
Припуск на строгание тоже не бесплатный
После склейки блок идёт под рейсмус: клеевой шов и следы прижимных струбцин снимают за один-два прохода. Каждый проход убирает слой, а не полирует поверхность. В расчёте по умолчанию на это заложено 3 мм на срез - тот же минимум, что и на первую склейку, и он тоже входит в общую ширину заготовки, а не в готовую доску.
Формула для ширины сырой заготовки под панель складывается из трёх частей:
| Слагаемое | Что это | Типовое значение |
|---|---|---|
| Сумма толщин слоёв | ширина каждой полосы или слайса по проекту | зависит от узора |
| Припуск на строгание | съём после каждого среза, на слой | 3 мм |
| Пропил между слоями | толщина реза, умноженная на число резов | 3 мм × (n - 1) |
Торцевые припуски на выравнивание кромок панели считаются отдельно и добавляются сверху: без них крайние полосы приходят со сколами и их всё равно придётся подрезать.
Как заложить это в закупку
Практика простая: заказывайте пиломатериал с запасом на пропил и строгание, а не впритык под чистовые размеры из чертежа. Для панели с двумя проходами склейки (первая сборка полос, потом крестовые резы под финальный рисунок) заложите 10-15% сверх чистовой ширины на весь производственный цикл - в узких досках доля потерь на пропил выше, в широких ниже.
Считать это вручную для сложных чередований долго и легко ошибиться в разряд. В редакторе Endgrain Studio kerf и припуск на строгание - параметры проекта, и расчёт материала в разделе «Материалы» уже учитывает оба, вместе с отходами по каждой породе.
Соседняя тема - как читать схему переклейки: там же видно, на каком шаге пропил и припуски входят в итоговые размеры деталей.